(1) Lze jej zpracovávat pomocí standardních lisovacích strojů na termoplasty-, jako je vstřikování, vytlačování, vyfukování, lisování a přetlačování.
(2) Může být vulkanizován pomocí vstřikovacích strojů na pryž, čímž se zkracuje doba zpracování z přibližně 20 minut na méně než 1 minutu.
(3) Může být tvarován a vulkanizován pomocí extruderů, které nabízejí vysoké rychlosti vytlačování a krátké doby vulkanizace.
(4) Odpad vzniklý během výrobního procesu (jako je odpad z vytlačování a vytlačování) a konečné vadné výrobky lze přímo recyklovat a znovu použít.
(5) Použité produkty TPE lze snadno regenerovat a znovu použít, čímž se sníží znečištění životního prostředí a rozšíří se zdroje pro recyklaci zdrojů.
(6) Nevyžaduje žádnou vulkanizaci, což vede k úsporám energie; vezmeme-li jako příklad výrobu vysokotlakých hadic, spotřeba energie u pryže je 188 MJ/kg, zatímco u TPE je to 144 MJ/kg-, což představuje úsporu energie více než 25 %.
(7) Má vysoké sebe-výztužné vlastnosti, což výrazně zjednodušuje složení; to podstatně snižuje omezující vliv směsných přísad na polymer, což usnadňuje kontrolu a udržování kvality a výkonu produktu.
(8) Otevírá nové cesty pro gumárenský průmysl a rozšiřuje rozsah použití pryžových výrobků.
